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杏彩官方登陆:工程毕业实习报告

时间:2024-12-23 06:53:36

来源:杏彩官方登陆平台 作者:杏彩官方登陆网站

  随着人们自身素质提升,越来越多人会去使用报告,报告成为了一种新兴产业。那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编为大家整理的工程毕业实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。

  毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用,为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对给水处理厂、污水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉处理厂工艺流程,总体布置及处理构筑物的类型,构造特点,运行和维护情况。也是将书本理论和实际联系,进一步培养观察和分析问题的能力。通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的,并通过写实习报告,进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。

  本次实习时间为期三个星期,行程为深圳和台山,第一周在深圳,实习的内容为污水处理厂和给水处理厂工艺,实习单位包括东湖水厂,笔架山水厂、罗芳污水处理厂和滨河污水处理厂四个水厂。第二、三周在台山,实习内容为污水处理厂和给水处理厂工艺、高层建筑给排水设计,实习单位是台山台城自来水公司、台山污水处理厂和台山税务大楼。以下就各个实习单位进行介绍和总结。

  东湖水厂是深圳市最早建成的城市供水厂,位于深圳经济特区的东北部,东临深圳水库,西靠爱国路,南邻东湖公园,北接东湖宾馆,全厂占地面积43557平方米,水厂始建于19xx年,当时供水能力0.25万m3/d。在早期,由于原水水源水质比较好,在水处理工艺上采用微絮凝直接过滤法,出水已经可以满足要求,xx年代水源水质受污染日益严重,原来的处理工艺已经不能满足用户要求,因此在20xx年进行了改进。湖水厂经过多次改造后目前日供水量35万吨。

  水厂格栅采用回转式FHB17格栅两台,齿耙间隙10mm,配套手动闸阀两台,格栅宽度2m。该格栅结构较复杂,所占地面积也较大,但冲洗比较方便,拦截固体杂质悬浮物效果比较好。为去除原水中色嗅味去除部分有机物,使大颗粒有机物转变成小颗粒有机物,减轻后续处理构筑物的负担提高处理效果,预处理采用臭氧接触。预臭氧接触池设计接触时间为5min。

  絮凝沉淀采用网格絮凝池和斜板沉淀池。网格絮凝池絮凝时间短,反映时间15min,面积小,按“浅层沉淀理论”进行设计。沉淀池采用异向流,即清水向上流出,污泥向底部沉淀。其优点是水力条件好,沉淀效率高,占地面积小。缺点在与对原水浊度,适应性较差,排泥困难,要求及时排泥,一般每4~6h排泥一次。沉淀池池长9.2m,斜管管径35mm,管长1000mm,上升流速1.78mm/s。

  东湖水厂的滤池有两种池型,一种为原有的普通快滤池,分南北两组,滤速7m/h,气冲洗强度15L/s﹒m2,水冲洗强度为5L/s﹒m2,滤料为均质石英砂,粒径在0.8~1.2mm间,滤床厚度1.2m,共24格。第二种为V型滤池,单池面积77m2,滤速8.0m/h,也采用均质滤料。反冲洗采用变频反冲泵和罗茨鼓风机和螺杆式空压机。

  由于用地有限,清水池采用和沉淀池合建的方式,均为地下式,全厂共有5座清水池。送水泵房共8台24SA-10J型水泵,每台

  笔架山水厂于19xx年3月29日动土,设计供水规模12万吨/日,采用微絮凝直接过滤工艺,19xx年7月竣工通水。19xx年进行扩建,增加混合、絮凝、沉淀工艺,提高原滤池滤速。为满足供水需求,19xx年新建V型滤池,使供水能力达到18万吨/日。19xx年进一步挖潜,将供水能力提升到32万吨/日。20xx年在原有的基础上又扩建20万吨/日的常规工艺系统,并新增深度处理工艺,改造后的处理工艺采用臭氧预处理―常规处理―臭氧活性炭消毒的工艺。

  预臭氧接触池分两系列,采用射流曝气加臭氧的方式(射流管曝气器两个),池平面尺寸W×B=11.51m×5.7m,有效水深7.01m,技术参数如下:投加量1.0~1.5mg/L,接触时间6.44min。

  平流沉淀池面积较大,但处理效果较好。池尺寸L×B=132.95m×23.74m,有效水深3.18m,水平流速16mm/s,表面负荷1.35m3/m2.h,停留时间138min,指形槽单槽流量225m3/d,平流沉淀池分两个系列,池内设整流墙两道,末端采用指行槽集水方式。排泥采用虹吸式吸泥机,Lk=24.1m。

  炭滤池规模26万吨/日,共一座分8格,双排对称布置,滤料采用破碎炭,配水方式为小阻力配水系统,排水采用气动翻板阀,每格滤池进水采用薄壁堰,堰长与池宽相等,出水采用气动调节阀,以实现滤池恒水位过滤。单池平面尺寸6.0×40.5m。具体技术参数如下:空床接触时间12min,炭床有效粒径0.9~1.1mm,滤床厚度2.1m,滤速10.6m/h。炭床下石英砂粒径3~12mm,厚度0.3m,承托层粒径范围3~12mm,厚度0.45m,滤料上水深1.9m,超高1m,滤池总深5.75m。反冲洗采用二阶段冲洗,气冲强度:55~57m/h水冲强度:25~29m/h。

  扩建后的系统与原有系统结合,采用流程交叉的办法,取消了中间提升泵房,原有系统清水池以新建系统20万吨/日所需调蓄容积进行扩建后作为新系统的清水池,经原有配水泵房配出。

  笔架山污泥处理系统为:原水加入铝盐混凝剂后形成难以浓缩、脱水的亲水性无机污泥。在污泥处理流程上采用均衡-浓缩-脱水-泥饼外运四道工序。脱水设备选用板框压滤机,脱水前处理为加聚丙烯酰胺高分子混凝剂,并留有投加石灰的条件。

  台山水厂建于19xx年,由华侨集资兴建,开始命名为“台山县华侨自来水公司”,19xx年更名为“台山市供水集团”,经过xx年的风风雨雨,到20xx年成功改制,由国营企业变为企业。台山水厂分一水厂跟二水厂,一水厂现在已经停产了。二水厂选址城北仓下,紧靠石花水库,占地66亩,以台城河和塘田水库为水源,石花水库为原水调节水库,由广东省建筑设计院和奥地利AQUA公司设计,总体规划供水能里24万吨/日,分四期建设,于19xx年10月引进外资,进行设备的安全调试,目前已完成两期工程,于19xx年竣工投产,总投资6800万元,设计日供水12万吨,实际需求日供水能力10万吨左右,服务人口约25万。采用混凝-沉淀-过滤常规水处理工艺。水厂检测设备先进,水质检验制度严格,全城区供水稳定,压高量足,出厂水水质各项指标都优于国家饮用水卫生标准,部分指标已达到欧共体直饮水的水质标准。

  加药间建在絮凝池的前端,位于常年主导风向(南风)的下风向,对生活区和生产区均无不良影响。投加的药品有石灰、聚氯化铝、液氯。

  石灰的投加靠人工将石灰倒到送药管,进入溶药池,溶药池中间设搅拌器。聚氯化铝投加靠人工定时投到矾池,矾池设两个,池中间设搅拌器,池里设水位计和溢流管。矾液经两个提升泵提升到钢罐里,再进入加药泵,通过另一个钢罐最后输送到絮凝池。矾液提升泵选用磁力驱动泵,流量110公升/分,扬程15米,电压380V,功率1.1kw。配套电动机为三相异步电动机Y802-2,转速2830r/min。加药泵采用ALIDOS270~6000VO1泵,流量4000L/s。

  加氯间共四台加氯机,两台前加氯,两台后加氯。储氯间存放9个氯罐(昊天化工生产,皮重497kg),工作时放两个氯罐,以便切换。储氯间注意通风,设有吊车。每天必须对氯瓶、阀门、连接管、报警装置、切换装置、防毒装置、喷淋装置及加氯机等进行检查登记。

  絮凝池与沉淀池合建,底部为清水池。絮凝采用网格絮凝池,分三个阶段,前段安放密网格,中段安放疏网格,末段不放网格,出水直接流到平流沉淀池,沉淀池和底部清水池在中间设导流墙。,沉淀池底部排泥采用倒虹吸刮泥机,二期出水槽由钢板制成,共7个槽,板上开圆孔,每侧56个,出水槽末端由细网截住,均匀出水。出水槽出水进入集水渠,通过渠底出水管流到滤池。

  滤池采用普通快滤池,工作原理为:原水经浑水渠进入滤池,自上而下流经颗粒滤料层时,水中杂质被截留,清水由配水系统汇集流出滤池,进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加,当出水要求不满足时,滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时,冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态,冲洗废水流入冲洗排水槽,再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。基本操作如下:徐徐开启进水阀,当水位上升到排水槽上檐时,徐徐开启出水阀门,过滤开始,开始开启出水阀时应该注意出水水质,待达到设计指标时才全部开启。运行后对过滤过程时间、出水水质、水头损失等参数的记录。

  二水厂清水池共两座,1#清水池在絮凝沉淀池下面有效容积58000m3,总长127.05m,宽度14.5m,水位3.3m,中间用导流墙隔开,导流墙末端与清水池末端距离4m,清水池出水处设集水坑,尺寸20xxmm×1500mm,水深1500mm。导流墙每30m设两个200mm×200mm泻水孔。导流墙180砖墙,清水池两侧设通气帽,同一侧的通气帽高低不同。底层清水池平面图右下(若无特殊说明尺寸为mm)

  二级泵房有6台泵,从纽芬兰进口,水泵扬程45m,流量350L/s,转数1488r/min,配套电机ABBmotors水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。泵房内还有线t型吊车。

  水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门,压水管DN500,压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀,中间设压力表。

  罗芳污水处理厂建于19xx年6月,主要收集罗湖东部地区污水进行处理,服务人口65万人。污水处理厂共分两期工程建成,一期设计污水处理能力10万吨/天,二期工程设计污水处理能力25万吨/日。在处理工艺方面,一期工程采用传统的AB工艺法,后加A2O脱氮除磷工艺;二期则采用厌氧池+T型氧化沟工艺。

  粗格栅主要用于去除进水中的固体杂质,减少对泵房水泵的损坏和减轻后续处理构筑物的负担。参数:L×B×h=14.50m×6.5m×11.7m

  提升泵房用于提升污水水位,让污水通过重力流进入水处理构筑物。参数:台潜污泵,设计流量1000m3/台

  两座,采用比式沉砂池,×h=5.5×5.89m,主要利用水力旋涡使泥沙与污水分离,沉砂池一侧设砂水分离器。

  分两组,寸:L×B×h=19.7m×12.6m×7m,HRT:1.5h。曝气方式:微孔扩散器。存在的问题是前端曝气不明显,形成沉泥,泥沙的沉积堵塞压住曝气头,目前主要靠定期人工清洗曝气池来解决。

  L×B×h=50m×24.3m×4.3m,占地面积较大。两部行车刮泥,污泥一部分回流到A级曝气池,一部分流到污泥浓缩池。中沉池采用侧边进水侧边出水的方式。

  B级曝气池两座,单池尺寸:L×B×h=71m×38.13m×7m,采用7廊道,其中1廊道为厌氧段,2-3廊道为缺氧段,4-7廊道为耗氧段。1-3廊道每廊道各设4个搅拌器,还有内回流泵,以实现处理工艺的灵活切换。

  二期工程的预处理工艺与一期基本上相同,不同的地方在于对细格栅的选择(二期选用回转式细隔栅)和沉砂池的选择(二期采用钟式沉砂池),生物(教学案例,试卷,课件,教案)处理阶段采用厌氧池+T型氧化沟工艺,日处理能力25万吨。

  厌氧池全封闭,内设抽风和除臭系统。氧化沟采用三沟式,共四组氧化沟,分六个阶段,周期8h,水深5.8m。每组池宽24m,长度大与100m。占地面积较大,处理效果很好。二期曝气池曝气方式与一期不同,采用表面曝气法。

  滨河污水处理厂占地面积13.87公顷,处理能力30万吨/。