杏彩官方登陆:一般离心泵安装作业指导书-终版doc

　　一般离心泵安装作业指导书 PAGE  第 PAGE 4 页 共 NUMPAGES 16 页 目 录 1. 工程概况 1.1工程（系统或设备）概况 1.2工程量和工期 2. 编制依据 3. 作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.2作业人员 3.3作业工机具 3.4材料和设备 3.5安全器具 3.6工序交接 3.7 4. 作业程序、方法 4.1 施工方案 4.2 施工工艺流程 4.3 施工方法及要求 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 5.1质量目标 5.2 质量通病预防 5.3 作业过程中对控制点的设置 5.4 质量标准及要求 6. 作业的安全要求和环境条件 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 6.2环境条件 7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）  一般离心泵安装作业指导书 1工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况 简要介绍本工程离心泵及其相关系统的情况，包括系统简介、设备规格、型号、制造厂家、安装数量、布置位置、主要设备组成等情况。 以托电工程为例：内蒙古大唐托克托电厂一期工程规模为2×600MW机组, ，1#机组配置。1#机组配置的离心泵主要有：闭式循环冷却水泵、开式循环冷却水泵、锅炉上水泵、生水泵、凝结水输送泵、停机冷却泵、胶球清洗泵等。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量 描述本项工作中都包含哪些设备，并依据设计院图纸及设备厂家图纸、设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量、数量等相关技术数据。（例表） 序号 设 备 名 称 型号及规范 数量 设备单重(Kg) 生产厂家 布置位置 1 闭式循环冷却水泵 500S65B型 2 1850 长沙水泵厂 3/A-B列，7-8轴之间，0米 2 开式循环冷却水泵 250S65B型 2 1931 长沙水泵厂 3/A-B列，7-8轴之间，0米 3 锅炉上水泵 8SA-7B 1 1195 长沙水泵厂 B-C列，2-3轴之间，0米 4 生水泵 IS 2 796 长沙水泵厂 A-1/A列，1-2轴之间，0米 5 停机冷却泵 IS80-50-200 1 600 长沙水泵厂 B-C列，1-2轴之间，0米 6 凝结水输送泵 IS125-100J-200A型 2 230 长沙水泵厂 B-C列，1-3轴之间，0米 7 胶球清洗泵 125JQ-27 2 200 青岛电力设备厂 Aa-A列，4-6轴，-4.5米 1.2.2 施工工期 本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。从设备清点、检查开始，到安装、验收结束止计算工期。每台离心泵检修安装工期一般为1个月（含基础浇灌时间）。 2. 编制依据 列出与离心泵安装相关的所有设计图纸，厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范等。表格如下： 序号 资料名称 备注 1 汽机房及除氧间辅助设备安装图 西北电力设计院 2 《电力建设安全工作规程》DL5009-2002 2002年版 3 《电力建设施工及验收技术规范（汽机篇）》DL5011-92 1992年版 4 《内蒙古大唐托克托发电有限责任公司2*600MW工程汽机专业施工组织设计》 5 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇） 1998年版 6 《安装使用说明书》 长沙水泵厂 7 甲方委托、设计变更等技术图纸、资料 3. 作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。 3.1.2作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批通过。 3.1.3设备安装基础土建已经交安。 3.1.4 施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。 3.1.5 外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。 3.1.6 作业前已对参加该项作业的相关人员进行了施工技术交底，交底与被交底人员双签字。 3.1.7 作业场地清理干净，无杂物。安全围栏、警示牌齐全，作业防护措施到位。 3.2作业人员 3.2.1 作业人员配置、资格 序号 作业人员 工种 数量 资格 职责 1 班组长 1 具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。 中级工 1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。 2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作，组织做好施工记录。 3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。 4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认线 熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上。 1. 全面负责离心泵安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。 2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量问题，按照指导书的要求指导施工。 3. 配合班组长进行施工验收和自检工作。 4. 整理施工记录和验收记录。 5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 3 安装人员 3 熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。专责工1人、安装工2人。 1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。 3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。 4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权拒绝执行。 4 焊工 1 熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的有效焊工证。 1.负责设备、管道的焊接工作。 2.负责焊接后的质量自检工作。 3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 5 质检员 1 有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇等。熟悉施工图和设备结构，经过培训，有质检员上岗证。 1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。 2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。 3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。 4. 整理、汇总质量验收记录。 6 安全员 1 有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗 1. 全面负责离心泵安装的安全工作。 2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。 3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，对有可能造成事故的作业，有权责令先停工，再研究处理。 4. 做好事故的调查，分析和处理工作。 表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。 3.3作业工机具 3.3.1 仪器、仪表 序号 名称 规格 精度等级 单位 数量 备注 1 水准仪 0.5mm/m 套 1 2 钢卷尺 30m 0.5 把 1 3 铁水平 300mm 0.02mm/m 个 2 4 钢板尺 1m 把 1 5 塞尺 150、200mm 1mm/m 把 各1 6 百分表 0～10mm 0.01mm/m 块 4 7 外径千分尺 50～175mm 0.01mm 套 1 8 内径千分尺 50～175mm 0.01mm 套 1 9 游标深度尺 300mm 0.02mm 把 1 10 游标卡尺 300 mm 0.02 mm 把 1 11 游标卡尺 150 mm 0.02 mm 把 1 12 注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。 3.3.2 施工作业工机具统计表 序号 名称 规格 精度等级 单位 数量 备注 1 电焊机 逆变焊机 台 1 2 倒链 1t 个 2 3 倒链 2t 个 2 4 倒链 5t 个 2 5 角膜砂轮 φ150、100 个 各1 6 线 梅花扳手 17件 套 1 10 活扳手 8～18 套 1 11 元宝铁 对 1 根据施工内容的需要进行工器具的配置。 施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。 3.4材料 施 工 材 料 统 计 表 序号 名称 规格 材质 单位 数量 重量 1 2 为完成本施工项目，将采取的临时措施所需的材料、设备、零部件统计后列入表内。还应包含外委、外购件的统计。 3.5安全器具 施工安全用具统计表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 2 3 应包括：安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、安全自锁器、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。 3.6工序交接 本项内容是指：影响本项目作业的上道工序或相关作业项目，在本项目施工前或与此相连接时应具备的条件。设备安装基础土建已经交安，标高、基础尺寸、中心线、地脚螺栓孔和预埋铁件位置，均应与设计图纸相符。 3.7其他 施工场地应平整、无杂物，保持整洁。 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。 施工水源、电源引设到位，满足施工要求。 4) 汽机房天车具备使用条件。 4. 作业程序、方法 此项是作业指导书的核心内容，它包括主要施工步骤、施工工艺流程及方法和专业间的衔接。 主要施工步骤，应从技术上把施工的总体过程和过程中所使用的主要施工方法作总体说明描述，并把施工布置和专业衔接作简明描述。 4.1 施工方案 设备清点及外观检查合格后，将泵运到检修场地进行检修，回装完后运入汽机房，进行安装调整直到完成安装。 4.2 施工工艺流程 施工工艺流程，是将该项目施工工艺全过程的施工顺序、各工序间的流水作业（关系及衔接）表述清楚，并用流程图说明（用 Visio 编制）流程图见下页。 4.3 施工方法及要求 1）根据工艺程序中不同的工作内容，将主要、关键工序的具体施工方法、顺序以及工艺标准、质量要求等进行详细的叙述。 2）大（重）件设备吊装时，应将其中机械的状况、性能等相关要求进行说明。 3）所采用的工艺、质量标准应为现行标准，并满足法规和合同的要求。 4）施工方法除用文字说明外，必要时用图作补充说明。 5）明确施工中应做的施工记录。 6）具体方案编制时可按设备组合、安装分别叙述。 4.3.1设备及附件的清点检查 1) 按照设备的装箱单对设备进行清点检查，检查有无缺件或损坏。 2)检查设备各部件有无磨损、擦伤，铸件有无残留的铸砂、重皮、气孔、裂纹等缺陷。 3)安装的设备及附件要有制作厂的合格证书和产品说明书。 4)检查设备及附件的外观完好情况，设备与设备支架是否吻合，如有变形要及时处理。并作好记录。 5）检查设备的底座是否与图纸设计的土建基础相吻合。 6）设备开箱检验应有物资、甲方（或监理）等代表参加，如有丢失、损坏或不适用情况，及时填写相关记录向甲方提出。 7）设备与管道联接的进、出口应进行临时封闭，确保内部清洁。 4.3.2设备的解体检查 1）仔细阅读厂家的说明书，熟悉泵的整体结构，掌握泵内部件的拆卸组装顺序。 2）准备好所用的各种工具。 3）将泵盖上的螺栓用合适的扳手松开，将泵盖用倒链吊到旁边，泵盖的下面铺上塑料布。 4）检查各铸件应无残留的铸砂、重皮、气孔、裂纹等缺陷。各部件结合面应刺、伤痕和锈污，精加工面光洁。 5）泵轴与叶轮、轴套、轴承等配合的精加工面无缺陷和损伤，配合正确。键和键槽应平滑刺。 6）叶轮与轴套的端面与轴线应垂直，并接触严密。 7）密封环应光洁，无变形和裂纹。 8）轴承座上的油位计或油位检查装置安装应正确，不渗油，放油丝堵应严密； 9）滚动轴承经检查应清洁无缺陷，工作面应光滑无裂纹、蚀坑和锈污，滚体和内圈接触应良好，与外圈配合应转动灵活无卡涩，但又不松旷,记录轴承型号。 4.3.3设备部套测量 1）泵轴径向跳动值应不大于0.05mm；滑销和销槽应平滑。