杏彩官方登陆:节能设备行业发展趋势及面临的机遇挑战（附报告目录）

　　节能设备产业链上游包括钢材、五金、生产辅料、铸件、电气等，原材料厂商为行业中游企业提供零部件和原材料。节能设备产业链中游为产品设备生产、销售和服务提供商。节能设备行业下游是高耗能、高污染、高产值的行业企业，如钢铁、水泥、石油化工等。

　　相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2027年节能设备行业细分市场分析及投资前景专项报告》

　　节能设备上游包括钢材、五金、生产辅料、铸件、电气等生产制造厂商，其发展较为成熟，产品市场供应充足。随着我国钢铁及机电行业不断发展，国产钢材、锻件、铸件以及电机、仪表等产品品种齐全，能满足企业业务增长的需要。上游钢材等大宗商品的价格波动也在一定程度上促进了节能行业的整合和集中，资金、技术、生产实力较差的小企业将会被淘汰。

　　节能设备下业主要为钢铁、水泥、化工行业等高耗能高污染企业。下业的景气度与国家工业化和城镇化进程、宏观经济周期、相关产业政策息息相关，其发展趋势也对高效节能离心风机、高效节能离心水泵等节能设备行业的发展产生重要影响。

　　随着“一带一路”建设的推进，我国与沿线国家的项目合作、基础设施建设和产业投资等方面将对钢铁、水泥行业的发展起到积极的作用，沿线国家建设对钢铁、水泥产品的需求也将提振我国钢铁、水泥行业的发展。在环保政策日益趋严、行业竞争压力加大的背景下，我国钢铁、水泥、化工行业目前正处于产业转型、技术升级周期，传统的风机、水泵设备也将面临更新换代，下业客户对节能改造的意愿也将不断加强。节能设备产业上下游之间是一种自下而上的拉动式市场关系。下游领域的市场需求越大、产业拉动力越强，上游产业的发展环境就越好，市场空间也就越大。从国家节能减排的角度和企业自身降低运营成本的角度来说，节能设备行业的下游具有巨大的市场空间和服务需求。

　　2020 年 10 月，《国民经济和社会发展十四五规划和2035年远景目标的建议》中指出，持续改善环境质量，完善环境保护、节能减排约束性指标管理。随着国家强化产业扶持，制定宏观战略导向和不断加大环境保护力度，包括风机、水泵在内的节能设备具有广阔的发展空间和增量市场。

　　目前，风机、水泵等生产企业数量较多，行业集中度较低，行业内的大部分企业并不具备技术优势。随着提效节能相关的政策持续推出，行业内企业会大力持续投入技术研发、不断改进生产工艺，经过较长时间的发展之后，具有先发优势、技术优势的企业将继续提升自己的技术实力、良好的口碑形象，加剧行业进行洗牌、横向整合加快，从而提高行业集中度。因此，对于行业内具有较强实力的企业来说，行业发展的“马太效应”将为其带来良好的发展契机和空间。

　　风机、水泵作为工业生产装备，广泛应用于钢铁、水泥、化工、污水处理以及火力发电等多个行业。《“十三五”节能减排综合工作方案》明确提出“加快高效电机、配电变压器等用能设备开发和推广应用，淘汰低效电机、变压器、风机、水泵、压缩机等用能设备，全面提升重点用能设备能效水平”的总体目标。

　　近年来，我国相继出台了《通风机能效限定值及能效等级》（GB19761-2009）、《离心鼓风机能效限定值及节能评价值》（GB28381-2012）、《石油化工离心泵能效限定值及能效等级》（GB32284-2015）等政策，对风机和水泵行业的能耗标准进行了严格的限定，鼓励、引导生产企业研究开发高效、节能的风机和水泵产品。同时，建设资源节约型社会、新型工业化道路的推进要求转变工业生产增长方式，对我国工业企业节能降耗提出了明确的目标，高效、节能的风机和水泵将拥有更强的市场竞争力、更大的市场空间。下游市场的需求将推动风机和水泵行业向着高效、节能化方向发展。

　　其次，随着下业的快速发展，所需的工业设备规模、种类、工艺复杂程度等也随之不断提升增大。为了更好地满足生产工艺流程，高效节能离心风机和水泵等节能设备生产厂商需要对生产过程进行智能优化控制，实时根据生产参数等进行调节改进优化生产。

　　风机和水泵供应商需要具有足够的设计生产集成能力，来实现动力系统、调速装置等配套系统与风机和水泵单机参数的匹配，以实现风机和水泵系统的性能优化。行业内的优势企业已经开始由单纯的生产商向综合服务商转型。以客户单项工程为核心，向客户提供集成化服务，包括咨询、设计、供货、安装调试、技术服务等，通过为客户提供整体解决方案和系统服务来带动产品的销售。

　　近年来我国政策对节能环保要求日益提高，水泥、钢铁、化工等行业的高耗能高污染企业来自节能环保方面的压力越来越大。传统风机、水泵等设备能耗高、效率低、故障率高，“大马拉小车”现象普遍存在。传统钢铁制造工艺过程中存在热能利用不充分、氧化烧损率高、排放不达标等问题。现阶段，部分企业定制化的节能设备可以有效帮助客户提升设备效率并降低能耗。随着水泥、钢铁、化工等行业的高耗能企业主动技改的意愿不断加强，节能设备的未来市场空间较大。

　　2016 年，国家发展改革委、科技部、工业和信息化部和环境保护部联合下发了《“十三五”节能环保产业发展规划》，规划明确指出“做大做强节能服务产业，创新合同能源管理服务模式，健全效益分享型机制，推广能源费用托管、节能量保证、融资租赁等商业模式，满足用能单位个性化需要。鼓励节能服务企业整合上下游资源，为用户提供诊断、设计、融资、建设、运营等合同能源管理“一站式”服务，推动服务内容由单一设备、单一项目改造向能量系统优化、区域能效提升拓展”。2018 年，《中华人民共和国节约能源法（2018 年修正）》施行，其指出“国家实行有利于节能和环境保护的产业政策，限制发展高耗能、高污染行业，发展节能环保型产业。国家鼓励工业企业采用高效、节能的电动机、锅炉、窑炉、风机、泵类等设备，采用热电联产、余热余压利用、洁净煤以及先进的用能监测和控制等技术。”种种政策和方案表明我国政府在不断构建和完善节能环保服务体系，节能服务产业的发展仍有广阔空间。

　　节能设备行业的客户大多集中在钢铁、水泥、化工等行业，行业景气度易受宏观经济周期影响。随着我国工业化、城镇化进程放缓，钢铁、水泥、化工等下业的需求可能存在波动，落后产能面临淘汰压力。目前我国钢铁、水泥行业仍处于国家“供给侧改革”调整期，产业新建项目有所减少，投资意愿有所降低，企业的市场需求或将面临一定压力。根据国家统计局数据，钢铁、水泥行业规模以上企业的产品产量和收入在 2018 年同比下滑，但随着“提效节能”的政策施行以来，下游客户行业在 2019 年的产量和收入有所回升。在未来一段时间内，钢铁、水泥、石化等行业发展仍存在波动反复的可能，从而对上游节能设备行业企业产生一定影响。

　　目前节能设备领域行业集中度不高，中小企业众多，质量参差不齐，无序竞争现象较为普遍，无效产品的存在增加了客户的试错成本，使得真正有实力的企业无法得到发挥。此外，传统风机、水泵制造厂商逐渐加大技术研发投入，产品也由普通设备向高效节能设备转变。资金实力、技术实力较强的传统企业入局，也会对该行业的市场布局和份额产生一定的影响，并将进一步加剧行业内竞争程度。

　　节能设备中高效节能离心风机与水泵、节能燃烧类产品等节能设备的强度、精度、运行效率及可靠性要求高。技术涉及空气动力学、流体力学、流体机械原理、材料力学、燃烧学、热力学、传热学、计算机辅助设计制造、噪声学等学科的交叉应用。需要根据不同需求、不同工况、特殊环境、特定的行业标准，进行不断的试验和调试，生产满足客户个性化需求的节能设备。因此，行业新进入者面临较高的技术壁垒。

　　高效节能离心风机、高效节能离心水泵、节能燃烧类产品等节能设备产品的设计、生产、检测等各个环节涉及多门学科，需要多领域专业人才协同合作，对人员的专业背景、设计经验及实践经验等要求较高。而目前，在我国流体机械行业中，具备丰富研发、设计、技术支持经验的人才较少，一个良好的技术工人的形成也需一定培养时间。相类似地，当前相关行业的人才、有技术经验的专家紧缺是制约本行业发展的一个瓶颈。因此对于新进入行业来说，技术实力和人才资源成为行业进入壁垒。

　　节能设备生产过程涉及多道生产加工程序，需要多种机器设备，企业需要投入大量资金对生产设备更新维护，以维持产品的正常生产和更新换代；其次，部分节能改造项目采用合同能源管理模式，需在前期垫付资金，对资金造成长期占用；此外，新产品的研发投入亦需投入大量资金。先进的设备设施、厂房建设也需资本密集投入。为满足市场和企业发展需求，企业需要不断投资扩大生产规模。因此，新进企业需一定资金实力、多渠道的融资方式进行大规模投融资建设生产，从而构成了资金壁垒。

　　早先进入节能设备行业的企业，其产品已经在下游客户中建立起良好的口碑，形成了一定的先发优势。其次，风机、水泵等节能设备对安全性、可靠性及稳定性的要求较高，因此，客户会倾向于从行业品牌、市场口碑较好的企业进行采购。下游客户在审定过程中对供应商的技术研发、生产流程、质量管理、工作环境等各个方面均提出了严格的要求，只有富有项目经验且工艺精良、技术出色的节能设备制造企业才能进入大型工业企业的合格供应商名录，从而才有可能获得大型生产线项目的配套设备订单。目前我国已经有较多占据一定市场份额的成熟品牌，新进入企业将面临一定的品牌壁垒。