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答:1).离心泵在运转中,泵内有一部分的高压液体要流回泵的入口,甚至漏到泵外,这样就必须要损失一部分能量;
3).泵轴与轴承和轴封之间的机械摩擦等还要消耗一部分能量;因此,电动机传给轴的功率总是大于轴的有效功率。
答:1).能适应化工工艺要求;2).耐腐蚀;3).耐高温、低温;4)耐磨、耐冲刷;5)运行可靠;6)无泄漏或少泄露;7)能输送临界状态的液体;8)具有抗汽蚀性能
答:1)叶片泵。通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。
3)其他类型的泵。如利用电磁输送液体电导体的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等
1)水力损失:流体在泵体内流动时,如果流道光滑,阻力就小些,流道粗糙,阻力就大些水流进入到转动的叶轮或水流从叶轮中出来时还会产生碰撞和漩涡引起损失。以上两种损失叫做水力损失;
2)容积损失:叶轮是转动的,而泵体是静止的流体在叶轮和泵体之间的间隙中一小部分回流到叶轮的进口;另外,有一部分流体从平衡孔回流到叶轮进口,或从轴封处漏损。如果是多级泵,从平衡盘也要漏损一部分。这些损失,叫容积损失;
3)机械损失:轴在转动时要和轴承、填料等发生摩擦,叶轮在泵体内转动,叶轮前后盖板要与流体产生摩擦,都要消耗一部分功率,这些由于机械摩擦引起的损失,总成为机械损失。
答:根据不同的转数和结构,可选用静平衡法或动平衡法来进行。旋转体的静平衡可以用静平衡法来解决。静平衡只能平衡旋转体重心的不平衡(即消除力矩),而不能消除不平衡力。因此静平衡一般仅适用于直径比较小的盘状旋转体。对于直径比较大的旋转体,动平衡问题往往比较普遍和突出,所以要进行动平衡处理。