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ZLB干式轴流泵适用于农田排灌、水利工程、城市的供水、排水和污水处理,电厂、盐厂及养殖场输送循环水、船坞升降水位,亦可用于冶金、化工等行业,使用十分广泛。
适用范围:ZLB干式轴流泵适用于农田排灌、水利工程、城市的供水、排水和污水处理,电厂、盐厂及养殖场输送循环水、船坞升降水位,亦可用于冶金、化工等行业,使用十分广泛。
ZLB型泵系单级立式轴流泵,液体沿泵轴轴线方向流动。本型水泵扬程低、流量大,适于吸送清水或物理及化学性质类似水的液体之用,吸送液体的温度为50C,主要供农田排灌、工业热电站输送循环水、城市给排水、船坞升降水位或水利工程用水,使用范围十分广泛。我厂定型制造的ZLB型轴流泵有(括号内型号为老型号):250ZL-2.5; 300ZLD(12ZLD); 350ZLB(14ZLB); 500ZLB(20ZLB); 700ZLB(28ZLB);800ZLB(32ZLB); 900ZLB(36ZLB); 1000ZLB(ZLDB); 700ZLK-2(28WZL); 800ZLK-2;1000ZLK-2(38WZL); 1000ZLK-3
泵轴采用优质碳素钢制成,它籍上下两只橡胶(或塑料)轴承来支承。运转过程中,提供了用水来润滑轴承的良好条件,泵轴上端的一- 只轴承,因多半高出水面,所以在填料涵(或密封盖)_上装- -短管, 供起动前灌输清水润滑该轴承之用(待起动出水后,灌水即可停止)。轴承颈部是- -优质炭素钢的轴套,表面涂有硬铬,以提高耐磨性和抗蚀性。主要零件如:喇叭管、叶轮座,叶轮外壳、导叶体、轴承座、弯管、填料座和联轴器等均用铸铁制造。填料座内装有填料,以提高泵的密封性。水泵叶轮的转向,从吸入口看,为逆时针方向(从上向下看为顺时针方向)。水泵的叶轮外壳(或连于导叶体、进水喇叭上)与叶轮的两相邻表面,均呈球形面,这样保证了叶片在任何安装角度时,叶轮外圆与叶轮外壳之间有很小的间隙,以减少回流水量损失。根据使用需要,该型水泵可按:“工作性能表” 增速或降速使用或调节叶片的安装角度,变更流量及扬程,扩大使用范围。叶片采用优质铸铁制造,叶轮均经静平衡校正出厂。叶片用叶片螺母(或叶片紧圈)紧固于叶轮座上,叶片与叶轮座相邻表面刻有角度线。水泵出厂时,叶片之安装角度一-般为“零”度,用户可根据需要,按照工作性能表自行调整叶片安装角度。安装前,用户必须将叶片螺母重新紧固一次,以防松动而发生事故。根据各地区的动力情况及用户使用需要,在订货时应确定传动方式,ZLB型轴流式水泵的传动有三种方法。.电动机借螺栓紧固于电机座上,传动轴一端借尼龙柱销联轴器与电动机联接,另一端用刚性联轴器与水泵联接,传动轴系优质碳素钢制成,零件如电机座、轴承盒、轴承盖底座等均用铸铁制成。水泵在运转时,其全部轴向力(即水泵叶轮上的水压力和全部水泵转子重量之总和)均由电机座(或轴承座)内装的轴承来承受。水泵转子的轴向位移可借传动装置内的螺母来调整,这样就使整个水泵机组简化,安装维修方便可靠。立式电机用螺栓紧固于机架上,机架紧固在导轨上,通过螺栓使机架能在导轨上滑动,以调整皮带的松紧。运转过程中的径向力,由皮带轮及电机上的径向轴承承受。皮带轮以铸铁制造,固定在轴承座与螺母间而安装在传动轴上,传动轴的径向力和水泵转动零件的重量和运转中的轴向力等均由球轴承支承。泵的本体重量(除去转子部分)由支承泵体的基础或梁承受,泵的转子部分,传动装置(包括主传动部分和动力机)的重量和泵的轴向力均由支承传动装置的楼面基础承受。轴流泵的传动轴,不宜过长,否则会给安装维修带来困难。为此对传动轴的长度作出规定,并依规定供应,用户订货时,要根据安装图规定的L” 尺寸选用,进行泵房设计。3、水池进水前应设有拦污栅,避免杂物带进水泵。水经过拦污棚的流速,以不超过0.3米/秒为合适。5、安装后,应检查各联轴器和各底脚螺栓之螺母是否都旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时,要注意其螺纹旋向。6、传动轴和水泵轴必须安装于同一垂直线、水泵出水管路上不宜安装闸阀。如有,则起动前必须完全开启。9、用润滑脂润滑传动装置的轴承,检修时应将油腔拆洗干净,重新注入润滑脂,其量以充满油腔的1/2 ~ 2/3为宜,避免运转时轴承温升过高。必须特别注意,橡胶轴承切不可触及油类。10、水泵起动前,应向上部填料涵处短管内引注清水或肥皂水润滑橡胶或塑料轴承,待水泵正常运转后,即可停止。11、水泵每次起动前应先盘动联轴器三E、四转,注意是否有轻重不匀等现象。如有,必须检查原因,设法消除后再运转。②叶轮外圆与叶轮外壳是否有磨擦,叶片上是否绕有杂物,橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏,以免轴功率升高。