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江西新余HBMG50/13/75S矿用混凝土泵是一款高性能、高效率、高品质的矿用混凝土泵,广泛应用于煤矿、金属矿山、隧道、地铁、桥梁等领域的混凝土输送。本文将详细介绍这款矿用混凝土泵的规格型号、性能特点、应用范围等方面的内容。
江西新余HBMG50/13/75S矿用混凝土泵的规格型号中,HBMG代表混凝土泵的系列名称,50代表输送缸内径为50mm,13代表混凝土理论输送量为13m3/h,75S代表出口压力为7.5MPa。这款泵在设计上充分考虑了矿用环境的特点,具有结构紧凑、性能稳定、安全可靠等优点。
1. 高性能:江西新余HBMG50/13/75S矿用混凝土泵采用先进的输送原理和液压系统,实现了高压力、大流量、高速度的混凝土输送,大大提高了施工效率。
2. 高效率:这款泵采用双作用液压缸,实现了混凝土的连续输送,降低了料斗的积料现象,提高了泵送效率。
3. 高品质:江西新余HBMG50/13/75S矿用混凝土泵采用高品质的零部件,确保了整台泵的稳定运行和优异的性能。
5. 安全可靠:江西新余HBMG50/13/75S矿用混凝土泵具备完善的安全保护措施,如压力保护、行程限制、电气保护等,确保了施工过程中的安全。
江西新余HBMG50/13/75S矿用混凝土泵凭借其高性能、高效率、高品质的特点,广泛应用于煤矿、金属矿山、隧道、地铁、桥梁等领域的混凝土输送。特别是在矿用环境下,这款泵展现出了强大的优势,为我国矿山建设做出了重要贡献。
总之,江西新余HBMG50/13/75S矿用混凝土泵是一款具有高性能、高效率、高品质的矿用混凝土泵,广泛应用于煤矿、金属矿山、隧道、地铁、桥梁等领域的混凝土输送。其规格型号、性能特点和应用范围等方面的内容,为我国矿山建设提供了强大的设备支持。
山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家定制产品主要包括电机拖泵、电动拖泵系列、柴油拖泵、混凝土输送泵系列、细石混凝土泵和隧道拖泵、车载搅拌泵、搅拌输送泵、粘稠物料输送泵、餐厨垃圾输送泵等高品质产品。不断完善产品设计、工艺流程和质量控制,提升产品竞争力。同时可研发定制细分领域智能化工程机械。砼泵送施工中,砼的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤,良好的清洗方法既可清洗干净输送管道,又可以将管道中的砼全部输送到浇注地点,不仅不浪费砼,而且经济环保。S管阀混凝土泵常用的水洗方式主要有3种,介绍如下。
(1)检查切割环和眼睛板之间的磨损情况,这是决定直接打水法清洗成败的关键。若切割环和眼睛板磨损不严重,切割环和眼睛板间距0.1mm,且它们之间无超过1mm的沟槽划痕,可用直接打水法。
(2)在泵送完砼后再泵送0.15~0.25m\+3水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆,然后在分配阀中加满水,启动泵送,将砼泵送到浇注地点,直至输送管输出端流出清水为止。如果管道较短、清洗效果较好,则清洗过程到此结束。
(3)当管道较长或清洗效果不太好时,则打开料斗卸料门,开反泵,将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度20m,可用木锤敲击垂直部分底部弯管,若敲击声音低沉,需将弯管拆开,倒出可能积存的大骨料。
(4)关闭卸料门,泵送清水直至从输送管输出端流出清水为止。直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球,节省时间,泵送较易成功,对清洗较短管路尤其方便。 其缺点是,①用水量大且泵水必须连续,水很容易排在浇注地点;②如有垂直向上的管道,通常必须拆弯管;③输送管线较长时管道内易有残留;④对分配阀密封性要求较严。 2、拆出料管法
(1)泵送完砼后反泵1~2个循环,消除输送管中压力。如向上泵送则必须先关闭截止阀,防止砼倒流,然后拆下出料管。
(3)把第1根6B或5B输送管口部的砼掏出一些,塞进浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。(4)关闭分配阀卸料门,如有截止阀则打开,泵送清水至活塞从输送管输出端泵出为止。 拆出料管法的优点是管道清洗较干净,水源的流速可以较低、可以暂停。其缺点是出料口拆开后再次连接困难,费事费力。
3、加活塞法(1)用10~20个水泥袋卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖、长度400mm左右的柱状体,用细铁丝捆扎好,并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部,用水浸透。(2)泵送完砼后反泵1~2个循环,消除输送管中压力,点按动按钮,使砼缸活塞退至点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭,以防止砼倒流。
(4)关闭料斗卸料门,向料斗中加水,当水加至砼缸直径2/3高度时,将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸,用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住,继续加水至搅拌轴中心线)撤出撬棒,迅速启动泵送,持续加水,直至柱状体从输送管输出端泵出。加活塞法的优点是管道清洗较干净,水源的流速可以较低、可以暂停,同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高,分配阀容易将柱状体切断。以上3种砼泵水洗方法各有优缺点,其中最为可靠的是拆出料管法,最简单的是加活塞法,如输送距离较短,则直接打水法也是一种不错的选择。具体方法要根据施工的实际情况而定,总之要做到既有效又经济。
(9)泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。(10)作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。(11)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。(12)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。自动润滑
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HBMG50/13/75S矿用混凝土泵把混凝土泵送完以后,应立即清洗输送管道,清洗泵机,进行检查维护及其他收尾工作。(1)输送管道的清洗输送管道的气洗工作步a.管路要装有止流阀,应插好止流板,防止垂直或向上倾斜管中的混凝土倒流。b.把第一根直管口部的混凝土掏出一些,接上气洗接头,接头内应事先塞进浸透水的海绵球,在接头上装进、排气阀和压缩空气软管。c.在管道末端装上安全盖,以免混凝土喷射伤人。d.徐徐打开压缩空气进气阀,使压缩空气将海绵球和混凝土压出,如果管路装有止流阀,应先打在通的位置,再打开气阀。e.当管路中的混凝土已全部排空,并且海绵球也已随即射出时,气洗即告完成。这时应将压缩空气进气阀关闭,再拆卸各种管件。气洗注意事项:—压缩空气压力不得高于0.7MPa。—气阀不可一下子大开,要开-关-开,细心观察,只有当混凝土能顺利流出时才能大开。—若发现吹洗不动,应先关好进气阀,再缓缓打开排气阀放气,然后设法分段清洗。—分段吹洗时,应先吹掉靠近卸料端的一段管道,再把已吹空的管道与未吹洗过的那段相连接,吹洗剩下部分。—气洗时,人员不得靠近出料的管口,管道急转弯(如果90°弯道)及压缩空气管接头。易堵泵的位置及排除方法规格型号规格型号
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