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泵易损件有哪些?你知道多少?很多用户对泵的易损部件认识不足,不定期对其进行维护保养,所以才导致零部件的损坏。那么,瑞希特小编就为大家讲解下化工常用泵的易损件及保养方法,详情如下。
2.磁力泵的泵轴也属于易损部件泵送高比重介质时,没有具备软启动,会形成瞬间断压或者磁力泵出现水锤现象,导致泵轴断裂。
4.磁力泵的内磁、外磁长时间在高温环境下,容易产生退磁,效率等要求不能满足要求,如果耐腐蚀磁力泵内外磁场失效,则需要重新更换内外磁性组。
5.磁力泵的叶轮是输送液体的核心部件,如果经常输送酸性液体,容易对叶轮造成损坏,所以需要定期的更换或者修复。一般叶轮使用寿命可以达十年以上,但是如果使用不当,就需要定期的更换。
6.磁力泵隔离套也是易损件 之一,磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
气动隔膜泵作为一种新兴泵种,因为其使用方便,对各种腐蚀性液体及颗粒介质都可适用,价格低廉的特点,受到了广大用户的一致欢迎。同时此泵存在一定的易损配件。
1、膜片,作为隔膜泵主要的核心部件。分为四氟膜片,F46膜片,丁晴膜片,氯丁膜片等。根据不同的介质选择适合的膜片。因其在隔膜泵运作中不断的做屈伸运动,损坏也是首当其冲。通常应当备四片,以便及时更换。
2、球和球座。分为四氟材质、丁晴、氯丁、陶瓷、不锈钢。泵不工作时,球落在球座的圆孔上,工作时球不停的做上下运动。这样就不可避免的造成球和球座的磕磕碰碰以致磨损不规则,造成封闭不严。通常应备四只球和球座。
化工屏蔽泵是泵和电机一体化结构的产品,全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质。屏蔽泵采用输送介质润滑的石墨滑动轴承,使运行噪声更低且无需人工加油,降低了维护成本。但如果屏蔽泵轴承磨损,会影响设备的可靠运行。下面来介绍屏蔽泵主要的损坏情况,如何判断屏蔽泵有无损坏。
2、定、转子屏蔽套损坏。造成屏蔽套损坏的原因,主要是轴承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏;其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。
3、定子绕组损坏。除和普通电机一样:过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外,还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。
屏蔽泵采用石墨轴承,依靠所输送的液体来润滑。轴承的磨损情况,对可靠运行十分重要。为了监视轴承磨损状况,一般都装有机械式或电磁式轴承监视器。当轴承的磨损量超过规定的允许值时,监视器表盘的指针会指向红区,即示“报警”。此时应立即停止运转,进行检查。如轴承的磨损量已超过极限值时应更换新的石墨轴承,否则有可能造成定、转子屏蔽套相擦,直至屏蔽套损坏,导致液体介质侵蚀到定子绕组等处,造成电机损坏。
从以上内容分析中可以看到,泵的易损件都是在日常使用中磨损或使用不当出现的,只要定期维护保养,可有效减少磁力泵易损部件引起故障概率的发生。