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1、压缩机 ;2、四通阀 ;3、风侧换热器; 4、单向阀;5、储液器; 6、干燥过滤器; 7、热力膨胀阀;8、干式蒸发器; 9、汽液分离器; 10、高压开关; 11、排气温度探头; 12、低压开关;13、环境温度探头; 14、盘管温度探头; 15、进水温度探头; 16、出水温度探头。
压缩机→四通阀→风侧换热器→单向阀1→储液器→干燥过滤器→热力膨胀阀→单向阀2→干式蒸发器→四通阀→气液分离器→压缩机;
压缩机→四通阀→干式蒸发器→单向阀3→储液器→干燥过滤器→热力膨胀阀→单向阀4→风侧换热器→四通阀→气液分离器→压缩机。
邦普电控主板与操作触屏可使用8芯网络线芯通讯线作为通讯连接,机组出厂配4芯电话线;个别工程需网络线连接时按以下方法进行压线,若使用电话线时也必须按以下方法压制4芯电话线芯电话线不可用。
2)室外机组运转时产生的噪音,不至于影响周围环境(不至于影响别人正常生活);尽量不要安装在居民区,另外应做好相应隔音措施;
6)设备四周应通风良好、干净的地方,避免装在影响空气流通之处;同时应避免安装在含油(包括机油)较多处;
8)避免安装在含硫气体多的地方(温泉地方)(空调在这些特殊场所使用时,空调会发生故障,所以请务必严格遵守空调的使用场所要求。)
13)机组装设于冷却水塔附近时,须避免水汽喷淋于机组外壳,以免发生漏电事故及机组调试 时发 生短路或感电状况;
1)请确保必要的安装检修空间,安装前确定机组离周围建筑或障碍物必须有至少1.2m以上的检修空间,机组安装处需保证机组出风不被本机或机组直接吸入;如下图所示:
2)主机正上方冷凝器出风口的位置必须有8 米以上的空间保证机组的散热;若确有无法移动的障碍物,应在出风口位置加装导流风罩。
当外机送风会影响到别人生活时,如,当送风口上方有别人窗户时,或当送风噪音过大,影响别人休息时,需要加导流风罩,对风向进行改变,以消除送风对特定的周围环境的影响。
导流风罩与外机之间的接触面最好添加一层减震棉,以防止机组在运行时,导流风罩与外机碰撞发生异常噪声。
导流风罩要求内壁光滑,对送风风阻不能超过20Pa,否则会严重影响系统换热效率,造成系统运行不正常。
1)机组应安装在坚实、牢固且表面平整的混凝土基础或金属钢架上,支撑面的承重应为机组运行重量的2倍。
2)在做水泥基础台时,建议作如下处理:置于直径9.5mm以上之螺纹钢筋,间距10公分捆扎排放上下两层。
3)在混凝土楼板上作水泥基座时,在施工前须保持表面粗糙,待清扫干净后,给予充分水份后再施工。
4)水泥基础台按1:2:4比例充分混合,力求坚固,并依需要埋入规定大小数量的基础螺栓(Anchor Bolt)。完工后的基础台表面应保证平整。
5)混凝土基础台表面需进行防水处理,基础台四周应设置排水沟槽,排水沟坡度应大于0.5,且坡向排水口。
7)为使设备能宁静运转,避免因振动和噪音的传递而影响机组所处的楼层,机组底座与基础应以防震垫隔离,且机组安装时需注意保持水平。
8)为避免地震、台风或设备长期运行可能产生的位移使机组产生扭曲甚至断裂,机组应采取妥善的限位固定措施。
2)开箱后,认真核对设备的名称、规格、型号是否符合合同要求,产品使用说明书、合格证是否齐全,核对附件是否与装箱清单一致。
每台空调机组在出厂前都已进行了严格的检验和测试,以确保机组性能和质量 ,因此在设备的安装过程中必须十分小心,尤其不能损坏控制系统和管路。机组吊装应事先拟妥搬运方案,其内容应包括各机组之进场日期、外型尺寸、重量、搬运路径、预留孔洞及吊运设备,机组吊运参考表如下:
① 吊运时,须考虑机组重量,采用的吊绳载荷至少为机组重量的2.5倍以上,在与机组表面接触处需放置保护垫和木棒支撑物,用以防止钣金表面刮伤和机体变形。
③ 吊装时必须轻起轻放,机组受力必须均匀。 机组起吊搬运时 ,应配合各工地安全要求,吊起物品应设专人指挥,并有警戒措施,以保证人员与机械安全。
① 镀锌钢管应采用螺纹连接。当管径大于N100 时,可采用卡箍式、法兰或焊接连接,但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。
同程式布置时,水量分配和调节都比较方便,容易达到水力平衡,但需要设回程管、管路长,初投资稍高,要占用一定的建筑空间。
异程式布置时,水量分配和调节都比较麻烦,不容易达到水力平衡,需要安装平衡阀,无需回程管,管道长度较短。
② 支管环路上末端设备的压力降(阻力)很大,而支环路的压降(阻力)起主导作用者,或者说支路环路阻力占负荷侧干管环路阻力的2/3~4/5时,宜采用异程式。
所以:对于由风机盘管机组(或新风机组)组成的供、回水系统,因支管环路的阻力不大且比较接近, 而干管环路较长、阻力占的比例较大,故采用同程式布置;
对于向若干台组合式空调机组的表冷器供水的系统,因支管环路的阻力较之主干管路的阻力大得多,故采用异程式布置。
③ 如果建筑条件允许,可采用垂直同程和水平同程的布置方式,不仅容易达到水力平衡,而且省去大量的调试工作量。
④ 为节省管材和建筑空间,也可考虑将空调水系统的总立管设计成异程式(其前提条件是,将立管内流速取小,管径放大),这样,有利于节省竖井的空间。而对于各分支环路,根据管道的长度和支环路的阻力大小,设计成同程式或异程式,并根据管道的水力计算结果进行压力平衡。
③ 绝热产品的材质和规格,应符合设计要求,管壳的粘贴应牢固、铺设应平整;绑扎应紧密,无滑动、松弛与断裂现象。
④ 硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙,保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm,并用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方。当绝热层的厚度大于100mm 时,应分层铺设,层间应压缝。
⑤ 硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎,其间距为 300~350mm,且每节至少捆扎2道。
⑥ 松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时,搭接处不应有空隙。
③ 管道施工需保证横平竖直,但需保证设计要求的坡度。凝结水管不得小于0.01的破向排水方向的坡度。
e、选泵时必须考虑系统压力对泵体的作用,注意水泵壳体和填料的承压能力以及轴向推力对密封环和轴封的影响。高层建筑水系统采用闭式循环时,系统的压力大大超过系统克服沿程摩擦和局部阻力损失所需的压力,在选用水泵时应注明所承受的静压值,必要时由制造厂家做特殊处理。
一般工程可按总管长的5~7m/100m选取损失扬程,再加上设备的损失扬程,即得到闭式系统水泵总扬程;开式系统总扬程与闭式系统总扬程不同,除系统损失扬程与设备 的损失扬程外,还得加上系统的实际扬程(水泵吸入扬程与输出扬程);
暖通水泵的选择:通常选用比转数ns在130~150的离心式清水泵,水泵的流量一般应为系统最大循环水流量(单台取1.1,两台并联取1.2)
空调水管的水流速主要考虑经济和噪声两个因素。管内的水流速过大,对环路的平衡不利,故总管流速可取得大一些,而分支管路可以小一些。
空调水管管径的确定:初步确定水流速,根据机组水流量,用公式G=0.25υ*πd2计算出管径,计算出管径后应对照国家规范是否可行,直到适合为止;
注意:一般,选择水泵时,水泵的进出口管径应比水泵所在管段的管径小一个型号。例如:水泵所在管段的管径为DN125,那么所选水泵的进出口管径应为DN100。
第三步:水泵扬程的确定水系统中水流经管子、管件表面时会有一定的摩擦力损失,此摩擦损失即是水泵之损失扬程,损失扬程主要跟流速、管径、水管里面的粗糙度、水管的长度、管件、管路配件等有关,冷冻水泵扬程H(mH2O)估算公式:
K-为最不利环路中局部阻力当量长度总和与直管总长的比值。当最不利环路较长时K取0.2~0.3;最不利环路较短时K取0.4~0.6。
① 水泵的平面位置和标高允许偏差为10mm,安装的地脚螺栓应垂直、拧紧,且与设备底座接触紧密。
③ 整体安装的泵,纵向水平偏差不应大于0.1/1000,横向水平偏差不应大于0.20/1000;解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000。
举例:如果计算出系统水流量为160m3/h, 则水系统管径计算为DN200,所以水泵管径选DN150,扬程选为32mH2O,校核水泵 参数表中流量和扬程部分,选取:SLS150-315型号的水泵。
1.选用多台水泵时,要考虑流量的衰减,留有余量。2.空调系统中水泵并联不宜超过3台,即进行制冷主机选择时也不宜超过三台。
补水水泵扬程为系统最高点距补水泵接管处的垂直距离和补水管路的沿程阻力损失和局部阻力损失。沿程阻力损失和局部阻力损失一般为3~5mH2O。
补水水泵扬程为系统最高点距补水泵接管处的垂直距离和补水管路的沿程阻力损失和局部阻力损失。 沿程阻力损失和局部阻力损失一般为3~5mH2O。
在闭式循环的水系统中,需要给系统定压,其目的是保证系统管道及设备内充满水,以避免空气被吸入系统中。为此,必须保证管道中任何一点的压力都要高于大气压力。
在工程中,应优先采用高位开式膨胀水箱,因为它运行时无需消耗电能,工作稳定可靠。只有当建筑物无法设置高位开式膨胀水箱时,采用气压罐方式。
对于普通的高层民用建筑,如果以系统的设计冷负荷Qo为基础,则系统的单位水容量大约为2~3升/kW。当采用双管制系统时,若取水的最低工作温度为7℃,最高工作温度为65℃,则膨胀水箱的有效膨胀容积,可采用简化的估算方法按下式计算:
膨胀水箱的安装高度,应至少高出系统最高点0.5m(通常取1.0~1.5m)。安装水箱时,下部应作支座,支座长度应超出底板100~200mm,其高度应大于300mm,支座材料可用方木、钢筋混凝土或砖,水箱间外墙应考虑安装用予留空洞。
膨胀水箱上的配管有膨胀管、信号管、溢水管、排水管和循环管等。从信号管至溢出水管之间的膨胀水箱容积,就是有效膨胀容积。
① 膨胀水箱应连接在冷(热)水水泵的吸入测,且箱底标高至少高出水系统最高点1米,一般要求1.5米,箱体与系统的连接管尽量从箱底垂直接入。
当冷水式末端全部装有电动二通阀时,二通阀开或关会使水在系统循环波动,阀关后水在系统中流动会有一定的阻力,造成水流不稳定,水流波动导致机组频报水流开关故障和出水温度过低保护等,需要安装该阀。
定流量系统对风机盘管机组、新风机组等负荷侧末端设备的能量调节方法,是在该设备上安装电动三通调节阀,并受室温的控制。
在夏季,当房间的负荷等于设计值时,电动三通调节阀的直通阀座打开,旁通阀座关闭,冷媒水全部流经末端设备。当房间负荷减少时,室温使直通阀座关闭,旁通阀座开启,冷媒水旁流过末端设备,直接进入回水管网。
用于水管与水泵、机组之间的衔接,可防止机组与水泵在运行时的共震;冷水机组、水泵等管道的进、出口处需安装球形橡胶软接头,风机盘管进出口需安装不锈钢软接头,且软接头严禁弯曲;
① 蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋。